V embalažni industriji materiali v zvitkih (kot so najlonska mreža, PLA koruzna mreža, ne-tkane tkanine itd.) pogosto potrebujejo nalepke, nameščene med neprekinjenim gibanjem za identifikacijo izdelka, blagovno znamko ali informacije o seriji. Celoten postopek temelji na avtomatizirani opremi za natančno,-hitro označevanje.
Osnovni delovni proces
Sistem za označevanje materiala v zvitku običajno vključuje naslednje korake:
1. Sprostitev in vodenje
Material zvitka se dovaja iz gredi za odvijanje in gre skozi vodilno napravo, da se zagotovi nemoten tek brez odstopanja.
2. Vlečenje in pozicioniranje
Vlečni valji premikajo material naprej s konstantno hitrostjo. Fotoelektrični senzorji zaznajo registrske oznake ali robove, da določijo položaj etikete.
3. Dejanje glave etikete
Ko material doseže postajo za označevanje, glava za označevanje (običajno z metodami pihanja, brisanja- ali pritiskanja-) natančno nanese nalepko na površino materiala. Etikete običajno prihajajo iz drugega zvitka nosilnega papirja, se ločijo na plošči za lupljenje in združijo z materialom.
4. Nadzor sinhronizacije
Servo motorji skrbijo za sinhronizacijo označevalne glave in hitrosti materiala v realnem času, kar zagotavlja natančno namestitev nalepk tudi pri visokih hitrostih, običajno z natančnostjo ±0,5 mm.
5. Previjanje nazaj
Po etiketiranju gre material skozi vlečne valje in ga previjalna gred previje v zvitek za kasnejše pakiranje ali uporabo.
Ključne tehnologije in prednosti
- Senzorsko zaznavanje: Natančno zajame položaj materiala za sprožitev označevanja.
- Servo pogon: Omogoča visoko{0}}hitrostno sinhronizacijo, ki preprečuje raztezanje ali gubanje.
- Modularna zasnova: Prilagodi se različnim širinam in vrstam materiala.
Ta avtomatizirana metoda označevanja se pogosto uporablja za spletno identifikacijo izdelkov v zvitkih, kot so folije za pakiranje živil, samolepilni-materiali in medicinske obloge, kar bistveno izboljša učinkovitost proizvodnje.
